超高分子量聚乙烯板施工队 松丽耐磨材料抗冲击板

UHMWPE 流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，超高分子量聚乙烯板，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加 工。 特殊功能 机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低 摩擦系数、自润滑性，、噪音阻尼性、耐性等。 使用温度 100～110℃。耐寒性好，超高分子量聚乙烯板施工队，可在-269℃下使用。密度 0.985g/cm3，分子量 200 万，其断裂拉伸强度 40MPa，断裂伸长率 350％，弯曲弹性模量 600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不 断。磨耗量(MPC 法)20mm。 应用领域 UHMWPE 可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、煤矿、 化工等部门 。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结 、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、 摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封 、轴杆、偏导轮、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。 UHMWPE 可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀 门、档板、滤板。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。

聚乙烯耐磨板为什么能成为耐磨性居塑料之冠？

聚乙烯耐磨板的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，聚乙烯耐磨板的砂浆磨耗指数仅是 PA66的1/5，HDPE和 PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的l/27。聚乙烯板材的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。聚乙烯板材有极低的磨擦系数(0.05～0.11)，超高分子量聚乙烯板型号，自润滑性优异。在无润滑剂的条件下仅次于自润滑性好的聚四氟；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑油的润滑性还要好。

聚乙烯耐磨板具有优良的耐化学药品性，除强氟化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外）。聚乙烯板材具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。聚乙烯板材表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性好的PTEE，超高分子量聚乙烯板多少钱，因而制品表面与其它材料不易粘附。

聚乙烯耐磨板吸水率很低，一般小于0.01%，仅为 PA6的1%。广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。

超高分子量聚乙烯在纺织工业上的使用历史长。织布机上的部件需要具有耐冲击性、防震裂性、自润滑性和消音性，使纺织机械成了超高分子量聚乙烯早应用的领域。从20世纪50年代一个超高分子量聚乙烯部件生产出来之后，相继有200多种超高分子量聚乙烯的纺织部件问世。超高分子量聚乙烯的韧性在高速织布机的皮结上得到充分显示：皮结的作用就是停止和敲击梭子，使它左右来回运动穿过织布机。梭子通常是3-5 kg重的钢制品，在高速度下，冲击次数可达200次。

在使用超高分子量聚乙烯之前，能接受如此冲击力的只有水牛皮结，它可经受100万次冲击。而在相同条件下，采用超高分子量聚乙烯皮结可以接受500万～1 500万次冲击 。目前，国外在每台纺织机上应用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件 。