尼龙MC一般应用简介
MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤MC尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨
钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不公提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命延长二、三倍之多。
（1）齿轮、蜗轮
MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加
润滑剂的部位，用MC尼龙齿轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，耐磨尼龙板滑块，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工
业应用中效果很好，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
（2）滑块
重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维
修费用可以大量节省，尼龙板，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装
配容易、耐磨性能好。
（3）活塞环、支撑环
用MC尼龙做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，静、动摩擦
系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对异物理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、
寿命长，提高工作效率。
（4）轴套、轴瓦、轴承
以MC尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，耐磨尼龙板轴套，在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、
耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养，恶劣环境下适应性强、寿命长。
（5）轮辊、辊筒
由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动
辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
MC尼龙应用很广，在此不一一详述。它的使用效果和社会经济效益特别显著。
介绍耐磨尼龙的发展、使用及应用领域和产品的性能特点
在我们常见的生活中尼龙材料有很多种，如增强尼龙、耐磨尼龙、增韧尼龙、阻燃尼龙等等，它们每一种都有自己的用处，我们在实际使用时得根据自己的需要选择合适的尼龙产品，选择适合自己的才是好的，下面就耐磨尼龙与耐高温尼龙材料的一些情况作一个简介：
尼龙耐磨材料主要是通过添加碳纤维、二硫化钼、石墨、四氟乙烯粉或有机硅粉等物料，来实现降低摩擦系数或磨耗量。一般而言，耐磨尼龙主要应用于机械零部件领域，而近期，在汽车应用领域上，耐磨尼龙也得到了逐步的推广。
在这个应用领域，国内也已有公司走在前列，用于汽车差速器齿轮垫片，抗冲击尼龙板定制加工，实现了以塑代钢，产品具有较高的耐磨擦、冲击韧性及尺寸稳定性，较好的流动性。汽车差速器齿轮垫片以及轴承用耐磨垫片，由于价格的问题，耐磨尼龙材料成了这一应用领域选材的主要目标。
耐磨尼龙的性质：
耐磨尼龙是以尼龙1010树脂为（粘接）基料，添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类尼龙1010改性塑料。具有较纯尼龙1010树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性，适宜制作（注塑成型法）各种耐磨制作如轴承保持架、轴套、减摩环、减摩垫等。常用的减摩材料（添加剂）有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯粉末、硅油等，用量一般在3%～15%范围。
耐磨尼龙的作用：
耐磨尼龙即自润滑超耐摩尼龙，该尼龙是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率，具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。
自润滑耐摩擦聚酰胺或四氟尼龙1010的尼龙合金具有很高的机械性能、较低的摩擦系数、良好的耐磨性和尺寸稳定性，能广泛用于不同环境中使用的大型摩擦磨损结构件，如：汽车电器、电子化工、其他商业设备、油田设备、机械连接件等滑动机构、轴套、圆柱体轴承、球面轴承、机械凸轮，齿轮等。
尼龙套厂家带你了解尼龙套的安装方法/步骤:
1.由于设备不同，首先默认插头已经拆出来。剪断电源线，套上尼龙套，注意方向
2.在尼龙套较细的部分滴上1-2滴快干胶水，然后迅速插入需要定位的位置
3.用手按压10-20s，保证尼龙套位置正确切以固定。
4.根据自己设备不同，按照拆下顺序的反向步骤一一安装回去，螺丝拧紧
以上是尼龙套的安装方法，想要尼龙套的可以咨询山东松丽耐磨材料有限公司，本公司生产各种规格尼龙套，尼龙齿轮，尼龙件，尼龙板等。
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